Interieur eines Firmenbüros mit arbeitenden Angestellten

Wer wir sind?

Nach achtjähriger Entwicklungsarbeit bei Siemens Automotive Regensburg gründete der heutige Geschäftsführer von Mechatronic Engineering das AK Ingenieurbüro und arbeitete mehrere Jahre ausschließlich für Siemens in Regensburg und Erlangen in der Entwicklung und Konstruktion von Elektronikgeräten für die Automobilindustrie.

1997 wurde AK Engineering in die Mechatronic Systems GmbH umgewandelt und begann mit der Entwicklung und Produktion eigener Produkte für die SMD-Technologie und verwandte Bereiche.

Nach dem Bau des neuen Werks in Polen im Jahr 2018 wurde der gesamte Geschäftsbetrieb von Mechatronic von Deutschland nach Polen verlagert.

Alle unsere Geräte und Maschinen werden im neuen Entwicklungs- und Produktionszentrum in Gardno, etwa 10 km von der deutsch-polnischen Grenze entfernt, entwickelt und gefertigt.

Innenausstattung des Firmenbüros

Wir entwickeln sowohl die Hard- und Software als auch die gesamte Mechanik unserer Produkte vollständig im eigenen Haus.

Unsere Erfahrung und unser Wissen in der Serienfertigung in der SMD-Technologie, gepaart mit modernstem Know-how in der Hard- und Softwareentwicklung, spiegeln sich in der Qualität und technologischen Überlegenheit unserer Produkte wider.

Im Bereich der SMD-Technologie bieten wir nicht nur Maschinen, sondern auch das komplette Know-how für alle in diesem Bereich erforderlichen Produktionsprozesse – wie Drucken, Dispensen, Bestücken und Löten.

Neben Standardmaschinen für die SMD-Technologie entwickeln und produzieren wir auch kundenspezifische Maschinen für diesen und verwandte Bereiche. Detaillierte Informationen zu kundenspezifischen Projekten finden Sie hier.

Mechatronic Engineering ist das einzige Unternehmen in Europa, das alle für die SMD-Elektronikfertigung benötigten Geräte und Maschinen der Einstiegs- und Mittelklasse eigenständig entwickelt und produziert.

Unsere Geschichte

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SEPTEMBER 1991

Gründung des Ingenieurbüros AK

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MAI 1997

Umbenennung in Mechatronic Systems GmbH

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DEZEMBER 1998

Markteinführung der ersten Generation der automatischen Dosiermaschine D20

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APRIL 1999

Markteinführung des manuellen Schablonendruckers S10

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JANUAR 2000

Markteinführung des Rakel-geführten Schablonendruckers S20

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DEZEMBER 2001

Markteinführung der ersten Generation der automatischen Dosiermaschine D10

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MÄRZ 2003

Markteinführung des manuellen Schablonendruckers S1

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JANUAR 2004

Markteinführung des automatischen Schablonendruckers S30

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MÄRZ 2005

Markteinführung der zweiten Generation des Schablonendruckers S40

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JULI 2006

Markteinführung der automatischen Schablonendrucker S60 und S70

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JUNI 2007

Markteinführung der automatischen Schablonendrucker S80 und S90

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MÄRZ 2007

Beginn der Entwicklung der SMT Bestückungsmaschine P1

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JULI 2009

Anpassung von Schirm- und Schablonendruckern für die Entwicklung von Brennstoffzellen – Forschungszentrum Jülich Deutschland

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FEBRUAR 2010

Anpassung der Bestückungsmaschine für synthetische Diamanten – Reishauer Schweiz

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JUNI 2010

Markteinführung der SMT Bestückungsmaschine P1

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MÄRZ 2011

Markteinführung der neuen Generation der automatischen Dosiermaschine D10

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JUNI 2011

Markteinführung der SMT Bestückungsmaschine P10

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NOVEMBER 2012

Markteinführung der SMT Bestückungsmaschine P20

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OKTOBER 2014

Markteinführung der SMT Bestückungsmaschine P30

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AUGUST 2016

Anpassung einer Präzisions-Schirmdruckmaschine – Fraunhofer Institut Dresden Deutschland

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DEZEMBER 2016

Anpassung einer Schirmdruckmaschine für Wafer – Covan University Perth Australien

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SEPTEMBER 2017

Markteinführung des automatischen Schablonendruckers SXL

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APRIL 2018

Markteinführung der SMT Bestückungsmaschine P40

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SEPTEMBER 2018

Umzug in das neue Entwicklungs- und Produktionszentrum

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MÄRZ 2020

Markteinführung des Smart Reflow-Ofens RK320

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SEPTEMBER 2021

Markteinführung des Smart Reflow-Ofens RK360

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NOVEMBER 2022

Markteinführung des Smart Reflow-Ofens RK460

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MAI 2023

Kundenspezifischer Schablonendrucker für Wärmeleitpaste

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APRIL 2025

Markteinführung des automatischen Schablonendruckers mit integriertem Dosiermodul S61-S

Unsere Werte

Symbol für Innovation

Innovation, die Fortschritt antreibt

Wir erweitern ständig die Grenzen der Technologie, um zukunftsorientierte Lösungen zu liefern, die unseren Kunden helfen, in einer sich schnell entwickelnden Elektronikbranche stets einen Schritt voraus zu sein.

Symbol für Qualität

Kompromisslose Qualität

Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme zählt jedes Detail. Wir liefern präzisionsgefertigte Geräte, auf die sich unsere Kunden verlassen können – denn hochwertige Elektronik beginnt mit hochwertigen Werkzeugen.

Symbol für Präzision

Präzision im Kern

In der Elektronikfertigung ist Präzision keine Option – sie ist unerlässlich. Deshalb sind Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allem, was wir schaffen, fest verankert.

Symbol für Partnerschaft

Echte Partnerschaft

Wir liefern nicht nur Geräte – wir bauen langfristige Partnerschaften auf. Durch genaues Zuhören entwickeln wir Lösungen, die reale Herausforderungen lösen und neue Chancen eröffnen.

Symbol für Nachhaltigkeit

Nachhaltig durch Design

Uns liegt die Zukunft am Herzen. Unsere Lösungen sind auf Nachhaltigkeit ausgelegt und helfen unseren Kunden, Energieverbrauch, Abfall und Umweltauswirkungen zu reduzieren.

Nahaufnahme einer Leiterplatte

Unsere Ziele

Symbol für Erfolg

Weltweiter Technologieführer im Bereich der Geräte und der Maschinen für die Elektronikfertigung in seiner Klasse werden

Wir wollen den Markt mit Lösungen der nächsten Generation für die Montage, Inspektion und Prüfung von Leiterplatten anführen – und Herstellern intelligentere, schnellere und zuverlässigere Werkzeuge bieten.

Symbol für internationale Expansion

Expansion in wichtige internationale Märkte

Unser Fokus liegt auf Wachstum. Durch den Aufbau starker Vertriebsnetzwerke und globaler Partnerschaften bringen wir unsere Technologie zu Kunden in Europa, Asien und Nordamerika.

Symbol für Automatisierung

Führend in Automatisierung und Industrie Integration

Wir implementieren Lösungen in unseren Geräten, um die vollständige Automatisierung von Produktionsabläufen zu ermöglichen.

Symbol für Kundensupport

Kundeneinbindung beschleunigen

Zeit ist Geld. Wir optimieren die Integration unserer Geräte und verbessern unseren technischen Support, damit unsere Kunden schneller als je zuvor betriebsbereit sind.

Symbol für Service

Das Serviceerlebnis verbessern

Wir sind mehr als ein Lieferant – wir sind ein vertrauenswürdiger Supportpartner. Unser Serviceangebot umfasst lebenslange Betreuung der gelieferten Produktionsmaschinen, unabhängig davon welchem Jahrgang oder Stand diese Maschinen entsprechen.

Foto eines Schablonendruckers

Weltweit ausgelieferte Maschinen

Jahre in der SMT-Branche

Erfolgreich abgeschlossene kundenspezifische Projekte